Паллеты — горизонтальная конструкция, которая обеспечивает устойчивое состояние товаров во время погрузочно-разгрузочных работ соответствующими подъемными приспособлениями.

Существуют следующие способы производства пластиковых паллет  (поддонов):
1)ротационное формирование; 2) литье под давлением.

Европаллеты, изготовленные путем ротационного формирования, отличаются гладкой поверхностью, которая легко поддается  мытью и дезинфекции. Другими словами, данный способ производства позволяет обеспечить высокогигиеничность поддонов, вследствие чего их активно используют в пищевой и фармацевтической отраслях. Кроме этого, ротационное формирование   содействует высокой прочности изделия. Поддоны, производимые данным способом, отличаются интегральной структурой, устойчивой к ударам и изгибам.

Рассмотрим такой способ производства пластиковых паллет, как литье под давлением. Самым сложным и ресурсоемким является начальная стадия работы  — изготовление пресс-формы.

Стоимость подобной формы варьирует от ста до двухсот тысяч условных единиц, в зависимости от  емкости (сколько изделий можно изготовить с  помощью пресс-формы) и сложности готового паллета (на ножках, на полозьях, перфорированные).  Далее происходит непосредственное производство  поддона на термопластавтомате.

Перечислим основные преимущества  изготовления  паллет с помощью литья под давлением:

• высокая производительность (до пятиста поддонов в сутки);
• паллеты имеют одинаковые параметры (форма, вес и т.д.);
• возможность применения различных материалов (РС, РР);
• небольшая стоимость изделия (себестоимость паллета сокращается за счет короткого цикла литья — 1 мин.).

Пластиковые поддоны, изготовленные с помощью пресс-литья, со временем утрачивают прочность и могут сломаться вследствие несущественного силового воздействия. Чем это объясняется?  После заполнении пресс-формы пластик поддается сильному  давлению. Спрессованный материал охлаждается, вследствие чего в нем возникают внутренние напряжения. Это и делает палетты, изготовленные с помощью литья под давлением, хрупкими и недолговечными.
В случае ротационного литья формирование паллета происходит без воздействия давления. Технология изготовления заключается в постепенном  и равномерном налипании пластмассового порошка на специальную форму, вращающуюся в печи. Поэтому палетты, полученные данным путем, отличаются высокой прочностью.